Un sol de travail subit beaucoup d'usure : les roues, les matériaux glissants et l'utilisation quotidienne laissent leurs traces. Une couche d'épandage de corindon est une des possibilités pour finir la surface d'un nouveau sol en béton de manière plus résistante à l'usure. Mastertop 450 est un exemple connu de ce type de matériau d'épandage à sec.
Béton frais
Granulats minéraux durs
Épandage à sec et talochage mécanique
Qu'est-ce que Mastertop 450 avec corindon ?
Mastertop 450 est un durcisseur de surface sec pré-mélangé avec des charges minérales dures et du corindon. Le matériau est réparti sur le béton frais et incorporé pendant la finition. L'objectif est une couche supérieure résistante à l'usure, réalisée en même temps que la dalle en béton.
Les granulats font partie de la finition de surface. Lors du choix d’un sol industriel, la dalle en béton, l’armature, le support et les joints restent également importants. Indiquez donc lors d’une demande à la fois l’usage prévu et les plans : une bonne couche de surface commence par une structure complète de sol adaptée.
Mastertop 450 et le nom actuel du produit
Dans la documentation belge de Sika, le produit est nommé Sikafloor SynTop-450, avec la mention « formerly MTop 450 ». Ceux qui disposent d'un ancien cahier des charges avec Mastertop 450 peuvent ainsi reconnaître le nom du produit. Pour une nouvelle exécution, utilisez la fiche locale actuelle et faites confirmer la composition prescrite.
Pour une couche d'épandage, vous ne discutez pas seulement de la couleur, mais aussi du matériau prescrit et de l'application. La fiche produit détermine la composition, la mise en œuvre et les performances associées au produit choisi ; vous ne pouvez pas les déduire de la photo des granulats.
Pour quels types de dalles une couche d'épandage de corindon est-elle destinée ?
La fiche Mastertop originale décrit des applications à forte usure, telles que ateliers, garages, halls d’assemblage, espaces de stockage, voies de circulation dans l’industrie sidérurgique et hangars d’avions. Sont également mentionnées les imprimeries et certaines installations dans l’industrie papetière.
Pour votre projet, c'est surtout l'utilisation réelle qui importe. Quel trafic circule sur la dalle ? Où les véhicules tournent-ils ? Quelles charges sont déplacées et où des matériaux peuvent-ils tomber sur la surface ? Avec ces informations, nous discutons de la finition souhaitée et des points que le concepteur ou le spécialiste produit doit évaluer.
Comment un matériau d'épandage à sec est-il mis en œuvre ?
1. Mise en place du béton
L’équipe coule, compacte et nivelle le béton au niveau prévu. L’accessibilité et l’approvisionnement sont organisés à l’avance.
2. Épandage
Le matériau sec est réparti uniformément au bon moment. Le matériau d'épandage absorbe l'humidité du béton frais, puis est incorporé par talochage mécanique.
3. Finition
Les passages ultérieurs des machines, la cure du béton et les joints font partie de la mise en œuvre. La planification suit le comportement du béton.
La fiche originale accorde beaucoup d’attention au timing près des murs, colonnes, regards et passages. Ces zones peuvent réagir différemment d’une surface centrale ouverte. Le soleil, le vent et l’état du béton influencent aussi le rythme de travail. Cela fait d’une couche d’épandage sèche une finition qui doit être planifiée à l’avance avec l’équipe béton.
Lisez aussi comment nous réalisons un préparer le chantier pour les travaux de béton et pourquoi cure du béton après le béton lissé Une bonne exécution est essentielle.
Quelle quantité de matériau d'épandage est nécessaire ?
La fiche belge de SynTop-450 mentionne 3 à 4,5 kg/m² pour un trafic léger à moyen et 5 à 6 kg/m² pour un trafic moyen à lourd. Ces quantités correspondent à ce produit. Le choix pour votre sol est établi en fonction de l'utilisation, du cahier des charges et des prescriptions.
Résistance à l'usure, protection et entretien
Dans l'ancienne fiche produit figurent plusieurs avantages, notamment la résistance à l'usure, la résistance à la rouille et la facilité de nettoyage. La même fiche indique également que la résistance chimique est limitée. Le seul terme « durcisseur de sol » ne permet donc pas de savoir si un sol est adapté aux substances avec lesquelles il sera en contact.
Indiquez dans un atelier quelles huiles, quels produits de nettoyage ou autres produits sont utilisés, et comment les liquides renversés sont nettoyés. Cela permet d'évaluer si la finition choisie convient ou si une protection supplémentaire est nécessaire. Vous trouverez plus d'explications dans Protéger les dalles en béton et nettoyer une dalle en béton.
Quelle est la différence avec un durcisseur de béton liquide ?
Un épandage à sec est incorporé dans le béton frais lors de la mise en œuvre. Lors d'un traitement liquide, un produit est appliqué en surface selon les conditions d'application de ce système. Ces deux méthodes ont chacune leur place dans la finition des sols. Discutez donc d'abord s'il s'agit d'un nouveau sol ou du traitement d'un béton existant.
Lisez l'explication sur Durcisseur de béton : fonctionnement et application. D'autres matériaux d'épandage sont abordés dans Neodur HE2 et HE3.
Consulter les fiches techniques
- Mastertop 450 : fiche technique originale de 14 février 2007 (PDF).
- Nuancier original Mastertop (PDF)La carte fait partie de la documentation produit de l'époque ; confirmez les couleurs disponibles et un échantillon approprié pour une nouvelle exécution.
- Sikafloor SynTop-450 : fiche technique belge, septembre 2024 (PDF).
Les fiches ont différentes dates de publication. Apportez les valeurs d’un ancien cahier des charges lors de la consultation et vérifiez quelle spécification produit s’applique à la nouvelle mission.
Couche d'épandage de corindon pour béton : Mastertop 450